Liquid stikstof (dynamysk) vacuum isolearre(Fleksibel)Piping systemen, fakuüm isolearre kleppen en fakuüm faze skieders binne nedich foar iten / iis fluch befriezen en opslach, kâlde keten produksje en ynpakke en floeibere stikstof ynjeksje systemen yn 'e iten en drinken yndustry. HL Cryogenic Equipment hat 10 jier ûnderfining yn 'e iten en drinken yndustry. In protte ûnderfining en kennis sammele, mei de mooglikheid om "klantproblemen te ûntdekken", "klantproblemen op te lossen" en "klantsystemen ferbetterje". De mienskiplike problemen omfetsje,
- Skjinens fan pipe ynterieur en spillage fan RVS
- (Automatysk) Switching fan Main en Branch Lines
- De temperatuer fan floeibere stikstof yn terminalapparatuer
- Druk Adjustment (Reducing) en Stabiliteit fan VIP
- It skjinmeitsjen fan de mooglike ûnreinheden en iisresten út tank
- Folje tiid fan de terminal floeibere apparatuer
- Pipeline Precooling
- Liquid Resistance yn VIP System
- Kontrolearje ferlies fan floeibere stikstof tidens diskontinue tsjinst fan it systeem
HL's Vacuum Insulated Pipe (VIP) is fêststeld oan ASME B31.3 Pressure Piping-koade as standert. Engineering ûnderfining en kwaliteit kontrôle fermogen om te garandearjen de effisjinsje en kosten-effektiviteit fan de klant syn plant.
Related Products
FAMOUSE KLANTEN
- Coca Cola
- Wall syn Ice Cream
- Meiji Ice Cream
SOLUTIONS
HL Cryogenic Equipment biedt klanten it Vacuum Insulated Piping System om te foldwaan oan de easken en betingsten fan 'e fiedings- en dranksektor:
1.Quality Management System: ASME B31.3 Pressure Piping Code.
2.Various soarten fan Vacuum Phase Separator foldogge oan de easken fan gas-flüssige skieding ûnder ferskate wurkomstannichheden. Soargje foar de stabiliteit fan floeibere druk en temperatuer yn VIP.
3.De Gas-liquid Barrier wurdt pleatst yn 'e fertikale VI piip oan' e ein fan VI pipeline. Gas-liquid Barrier brûkt it gassealprinsipe om de waarmte fan 'e ein fan' e VI-pipeline yn 'e VI Piping te blokkearjen, en effektyf it ferlies fan floeibere stikstof te ferminderjen tidens diskontinue en intermitterende tsjinst fan it systeem.
4.VI Piping Controlled by The Vacuum Insulated Valve (VIV) Series: Ynklusyf Vacuum Insulated (Pneumatyske) Shut-off Valve, Vacuum Insulated Check Valve, Vacuum Insulated Regulating Valve ensfh Ferskate soarten VIV kinne modulêr kombineare wurde om de VIP te kontrolearjen as fereaske. VIV wurdt yntegrearre mei VIP prefabrication yn fabrikant, sûnder on-site Insulated behanneling. De seal-ienheid fan VIV kin maklik wurde ferfongen. (HL akseptearret it kryogene kleppenmerk oanwiisd troch klanten, en makket dan fakuümisoleare kleppen troch HL. Guon merken en modellen fan kleppen kinne miskien net makke wurde yn fakuümisolearre kleppen.)
5.Cleanliness, as der oanfoljende easken binne foar ynderlike buis oerflak skjinens. It wurdt suggerearre dat klanten kieze BA of EP roestvrij stiel pipen as VIP ynderlike pipen foar in fierder ferminderjen RVS spillage.
6.Vacuum isolearre filter: Skjinje de mooglike ûnreinheden en iisresten fan tank fuort.
7.Nei in pear dagen of langer shutdown of ûnderhâld, is it tige needsaaklik om de VI Piping en terminalapparatuer te precooljen foardat kryogenyske flüssigens ynfierd wurdt, om iisslag te foarkommen nei't kryogene flüssigens direkt yn 'e VI Piping en terminalapparatuer komt. Precooling funksje moat wurde beskôge yn design. It soarget foar bettere beskerming foar terminal apparatuer en VI Piping stipe apparatuer lykas kleppen.
8.Suit foar sawol dynamysk as statysk vacuum isolearre (fleksibel) pipingsysteem.
9.Dynamic Vacuum Insulated (Fleksibel) Piping System: bestean út VI Flexible Hoses en / of VI Pipe, Jumper Hoses, Vacuum Insulated Valve System, Phase Separators en Dynamic Vacuum Pump System (ynklusyf de fakuüm pompen, solenoid kleppen en fakuüm gauges ensfh. ). De lingte fan single VI Flexible Hose kin oanpast wurde neffens brûker syn easken.
10. Ferskate ferbiningstypen: Vacuum Bayonet Connection (VBC) Type en laske ferbining kinne wurde selektearre. It VBC-type hat gjin isolearre behanneling op it plak nedich.