De fabrikaazje en ûntwerp fan fakuümsysolated piping systeem foar floeibere stikstofferbûn is de ferantwurdlikens fan 'e leveransier. Foar dit projekt hat de leveransier net de betingsten foar it mjitting op it plak hoecht de pipeline-rjochting tekeningen te leverjen troch it hûs te wurden. Doe sil de leveransier VI-pipingsysteem ûntwerpe foar floeibere stikstofsperario's.

De leveransier sil it totale ûntwerp fan it pipeline-systeem foltôgje troch ûntwerpen neffens de tekeningen, apparatuerparameters, side-omstannichheden, floeibere stikstofskarakterakken en oare faktoaren levere troch de Demander.

De ynhâld fan it ûntwerp omfettet it type systeemaccessoires, de bepaling fan it materiaal en spesifikaasjes fan 'e ynterne pipen, it prefabrika-skema, it ferbiningsporten tusken de piipkeksjes, de ynterne piipbeeksel , it oantal en posysje fan 'e fakuümvalve, it eliminearjen fan gasdegel, de kryogenyske easken fan' e terminalapparatuer, ensfh. Dit skema moat wurde ferifiearre troch it profesjonele personiel fan 'e demander te produsearjen foardat jo wurde ferifieare.

De ynhâld fan fakuümsysolated piping systeemûntwerp is breed, hjir om applikaasjes en MBE-apparatuer yn guon mienskiplike problemen, in ienfâldige petear.

VI Piping

De opslach fan floeibere stikstof is normaal lang fan Hass-applikaasje as MBE-apparatuer. Wylst de fakuümsolated Pipe it gebou is ynkomt, moat it ridlik wurde foarkommen neffens de keamer yn it gebou en de lokaasje fan it fjildpipe en loftkanaal. Dêrom ferfiert flüssigens stikstof foar de apparatuer, teminsten hûnderten meter piip.

Om't de komprimeare floeibere stikstof sels befettet, koppele mei de ôfstân fan ferfier, sels de fakuümadiabatyske piip in grutte hoemannichte stikstof yn it ferfierproses. As stikstof net is ûntslein as de emisje te leech om te foldwaan oan 'e easken om te foldwaan oan' e easken, sil it gasresistinsje feroarsaakje en liede ta earme stream fan floeibere stikstof, resultearre yn in geweldige fermindering yn 'e stream taryf.

As it streamingsnivo net genôch is, kin de temperatuer yn 'e floeibere stikstofkampen fan' e apparatuer net wurde regele, dy't úteinlik kinne liede ta de skea oan 'e skea oan' e skea oan 'e skea oan' e apparatuer of produktkwaliteit.

Dêrom is it nedich om de hoemannichte floeibere stikstof te berekkenjen brûkt troch de terminalapparatuer (Hass-applikaasje as MBE-apparatuer). Tagelyk wurde Pipeline-spesifikaasjes bepaald neffens pipeline lingte en rjochting, ek.

Begjin fan floeibere stikstof opslachank, as de haadpipeline fan 'e fakuümsheime piip / hose (binnenste diapeter / slang is DN25 (ynderlike diameter φ25 mm), en de slang tusken de tûke piip en De terminal-apparatuer is DN15 (Binnen diameter φ15 mm). Oare fittings foar VI-pipingsysteem, ynklusyf faze-seesten, Degasser, Automatysk gas vent, VI / Cryle Autvalve, VI / Cryogenic Check Fentelling, VI / Cryogenic Check Valve, VI-filter, feiligensferlof, en fakuümpomp ensfh.

MBE SPESIALE FASSE SEPATOR

Elke MBE SPESIALE Normale drukfase-separator hat de folgjende funksjes:

1. Liquid nivo sensor en automatysk control-systeem foar floeibere nivo, en werjûn troch in elektryske kontrôle.

2. DRUKSJOCHTING: De floeistofynstjit fan 'e skieding is foarsjoen fan in separator ynrjochte mei in separator, dy't in floeibere stikstofdruk fan 3-4-bar garandeart fan 3-4 bar yn' e haadpipe. By it ynfieren fan 'e faze-separator, ferminderje stadichoan de druk nei ≤ 1Bar.

3.Liquid Inlet Streamregulearring: In briedancy-kontrôlesysteem is yn 'e faze-separator regele. De funksje is om de hoemannichte floeistofynopgelyk automatysk oanpasse as de floeibere stikstofferbraten nimt of nimt ôf. Dit hat it foardiel fan it ferminderjen fan 'e skerpe fluktuaasje fan' e druk feroarsake troch de yngong fan in grutte hoemannichte floeibere stikstof as de ynlaat pneumatyske fentyl iepene wurdt en foarkommen te foarkommen.

4. Bufferfunksje, it effektive folume binnen de separator garandeart de maksimale direkte stream fan it apparaat.

5. Purge-systeem: Fleantúch en wetterdamp yn 'e separator foar de floeibere stikstofpassage, en ûntslach fan floeibere stikstof yn' e separator nei de flüssigens.

6 Funksje Overpressure Automatyske reliëf: de apparatuer, doe't ynearsten trochgie troch floeibere stikstof trochjaan as ûnder spesjale omstannichheden ta in tanimming fan floeibere stikstofgasifikaasje fan it heule systeem. Us faze-seilator is foarsjoen fan feiligensferslach- en feiligensferliening-, dy't de stabiliteit fan druk yn 'e skieding kin soargje en foarkomme dat de MBE-apparatuer wurdt skansearre troch te wêzen.

7 ELTRICAL CONTROL FOERS, Echte werjefte fan floeibere nivo en drukwearde, kinne it floeistofnivo ynstelle yn 'e separator en floeibere stikstof yn' e hoemannichte kontrôleferhâlding. Tagelyk. Yn need, manuele braking fan 'e gasbloeiende skieding yn' e floeibere kontrôle kleed, foar it personiel en apparaatfeiligens om in garânsje te leverjen.

Multi-Core Degasser foar tapassingen fan Hass

De opslach fan bûtenlânske floeibere stikstof-opslach tank befettet in grutte hoemannichte stikstof, om't it wurdt opslein en ûnder druk ferfierd. Yn dit systeem is de Pipeline-ferfier-ôfstân fan Pipeline langer, d'r binne mear elleis en gruttere ferset, dy't dieldsume feroarsaakje feroarsaakje fan floeibere stikstof. Vacuum isoleare buis is de bêste manier om ljochthitrogen op it stuit te ferfieren, mar hjitteklekkich is unferwiderlik, dy't ek sil liede ta dieldsumheden fan floeibere stikstof. Om op te sommen, floeibere stikstof befettet in grutte hoemannichte stikstof, dy't liedt ta de generaasje gasresistinsje, wat resulteart yn 'e stream fan floeibere stikstof is net glêd.

Útlaatmateriaal op fakuüms isolearre piip, as d'r gjin eksosapparaat is of net genôch útlaatvolume, sil liede ta gasresistinsje. Sadree't de gasresistinsje wurdt foarme, sil de floeibere stikstofspanne kapasiteit sterk wurde fermindere.

De multi-core Degasser ûntwurpen eksklusyf troch ús bedriuw kin derfoar soargje dat de stikstofspiel yn 'e wichtichste floeibere stikstofpip is útskeakele en de foarming fan gasresistinsje foarkomme. En de multi-core degasser hat genôch ynterne folume, kinne de rol fan buffer opslach tank spielje, kinne effektyf foldogge oan 'e behoeften fan' e maksimale direkte stream fan oplossingspipeline.

Unike patinteare multi-kearnstruktuer, effisjinte útlaatkapasiteit dan ús oare soarten separators.

Trochgean mei it foarige artikel, binne d'r guon problemen dy't moatte wurde beskôge as oplossingen ûntwerpen foar fakuümjout foar it ûntwerpen foar Cryogenic applikaasjes yn 'e chipynstroeven.

Twa soarten fakuüm isoleare pipingsysteem

D'r binne twa soarten fakuüm isoleare pipingysteem: Statyske VI System en dynamysk fakuümpompelsysteem.

Statyske SIZE-systeem betsjuttet dat neidat elke piip wurdt makke yn it fabryk, is it fakuümd oan 'e oantsjutte fakuümgraad op' e pompende ienheid en fersegele. Yn 'e fjild ynstallaasje en yn gebrûk set, hoege in bepaalde perioade net opnij te evakuearjen nei de side.

It foardiel fan statyske VI-systeem is lege ûnderhâldskosten. Ienris is it pipingsysteem yn tsjinst is, is ûnderhâld ferskate jierren letter nedich. Dit fakuümsysteem is geskikt foar systemen dy't gjin hege koeleasken nedich binne en plakken iepenje foar ûnderhâld op it ûnderhâld.

It neidiel fan statyske VI-systeem is dat fakuüm mei de tiid fermindert. Om't alle spoaren fan materialen frijlitting fan 'e tiid, dat wurdt bepaald troch de fysike eigenskippen fan it materiaal. It materiaal yn 'e jas fan VI-piip kin de hoemannichte gas frijlitten wurde troch it proses, mar kin net folslein isolearre wurde. Dit sil liede ta it vacuüm fan 'e fersegele fakuüm omjouwing, sil leger en leger wêze, fakuümsuulaasjebuis sil stadichoan it koelingspoel swakke.

Dynamysk fakuünspompen betsjuttet dat nei't de piip makke is en foarme is, wurdt de piip noch altyd evakueare yn it fabryk neffens it proses fan lekkens, mar it fakuüm wurdt net fersegele. Nei't de fjild ynstallaasje is foltôge, sille de fakuümynterlayers fan alle pipes ferbûn wêze yn ien of meardere ienheden troch stainless stielen, en in lytse tawijd fakuümpomp sil wurde brûkt om de pipen yn it fjild te vacuzjen. Spesjale fakuümpomp hat in automatysk systeem om it fakuüm op elk momint te kontrolearjen, en fakuüm as nedich. It systeem rint 24 oeren deis.

It neidiel fan Dynamic Vacuum Pumping System is dat it fakuüm moat wurde ûnderhâlden troch elektrisiteit.

It foardiel fan dynamyske fakuüm-pompsysteem is dat de fakuümgraad heul stabyl is. It wurdt foarkar brûkt yn 'e ynterprestaasjes foar indoor-omjouwing en fakuigferprestaasjes fan heul hege projekten.

Us dynamyske fakuümpompsysteem, de heule mobile yntegreare spesjale fakuümpomp om te garandearjen om te garandearjen, handige en ridlike yndieling om te garandearjen om te soargjen foar it gefolch, kwaliteit fan 'e fakuümbehearen om de kwaliteit fan it fakuüm te garandearjen.

Foar it MBE-projekt, om't de apparatuer yn 'e skjinne keamer is, en de apparatuer rint in lange tiid. It measte fan it fakuig isolearre pipingsysteem is yn 'e sletten romte op' e ynterlayer fan 'e skjinne keamer. It is ûnmooglik om it fakuümûnderhâld fan it pippelselsel yn 'e takomst te ymplementearjen. Dit sil in serieuze ynfloed hawwe op 'e lange-termynaksje fan it systeem. As resultaat wurket it MBE-projekt hast alle dynamyske fakuümpompelsysteem.

Druk reliëfsysteem

It drukferliening System of Main Line oannimt feilichheidsferslachgroep. SALJE-reliëfkalve-groep wurdt brûkt as in feiligensbeskermingsysteem as te foardrukt, kin Vi-piping net kinne wurde oanpast yn normaal gebrûk

Feiligensferfierklep is in wichtige komponint om te soargjen dat it Pipeline-systeem net sil wêze om net te folle, feilige operaasje, dus it is essensjeel yn 'e pipeline-operaasje. Mar de feiligensventil neffens de regeljouwing, moat wurde stjoerd om elk jier te kontrolearjen. As ien feiligensklep wurdt brûkt en de oare taret is, as ien feilige fentyl wurdt fuorthelle, is de oare feiligensferslach noch yn it Pipeline-systeem om de normale operaasje fan 'e pipeline te garandearjen.

De fentylgroep fan 'e feiligensferlof befettet twa DN15 feiligensferliening, ien foar gebrûk en ien foar standby. Yn normale operaasje is mar ien feiligensfrijfkleppunten ferbûn mei it FI-pipingsysteem en rint normaal. De oare valvels foar feiligensferliening wurdt loskeppele fan 'e binnenste piip en kinne op elk momint wurde ferfongen. De twa feiligenskleppen binne ferbûn en ôfsnien troch de sydklechtskakelaar.

De hank foar feiligensferliening is foarsjoen fan in drukmake om de pipingsysteem op elk momint te kontrolearjen.

De hank foar feiligensferliening wurdt foarsjoen fan in ûntslachklean. It kin brûkt wurde om de loft yn 'e piip te ûntslach by it suverjen, en stikstof kin wurde ûntslein as it floeibere nitrogen-systeem rint.

HL Cryogenic Equipment

HL Cryogenic Equipment dy't waard oprjochte yn 1992 is in merk oansletten by Chengdu Holy Cryogenic Autoatement YNT SJOCHT. HL Cryogenic-apparatuer is ynsette foar it ûntwerp en fabrikaazje fan it hege fakuüm isolearre kryogenyske pipingsysteem en besibbe stipeapparatuer.

Yn 'e hjoeddeistige feroarjende wrâld fan Avansearre Technology, wylst it maksimalisearjen fan kosten besparringen foar klanten in útdaagjende taak is. Foar 30 jier, HL Cryogenic Equipment Bedriuw yn hast alle kryogenyske apparatuer en yndustry hawwe in oanfraach, is sammele rike ûnderfining, en stribje troch te hâlden mei de lêste ûntjouwings fan it libben, it leverjen fan klanten mei NIJE, PRANCISJALE EN EFF EURFAASJE SOLUITS, meitsje ús klanten mear kompetitive yn 'e merke.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .