Flüssige stikstof: Stikstofgas yn 'e floeibere steat. Inert, kleurleas, reukloos, net-korrosyf, net-flammable, ekstreem kryogenyske temperatuer. Stikstof foarmet de mearderheid fan 'e atmosfear (78,03% troch folume en 75,5% nei gewicht). Nitrogen is ynaktyf en stipet gjin ferbaarning. Frostbite feroarsake troch oermjittich endothermysk kontakt by ferdamping.
Flüssige stikstof is in handige kâlde boarne. Troch syn unike eigenskippen is floeibere stikstof stadichoan mear en mear omtinken jûn en erkend troch minsken. It is hieltyd mear brûkt yn feehâlderij, medyske yndustry, fiedingsindustry, en kryogene ûndersyksfjilden. Yn elektroanika, metallurgy, loftfeart, masinesproduksje en oare aspekten fan 'e applikaasje is útwreide en ûntwikkele.
Kryogenyske superlieding
Superconductor unike skaaimerken, sadat it wierskynlik in soad brûkt wurde yn in ferskaat oan kategoryen. Superconductor wurdt krigen troch it brûken fan floeibere stikstof ynstee fan floeibere helium as superconducting koelmiddel, dat iepenet de tapassing fan superconducting technology yn in breed skala en wurdt beskôge as ien fan de grutte wittenskiplike útfinings yn de 20e ieu.
Superconducting magnetyske levitation feardichheden is in superconducting keramyske YBCO, doe't de superconducting materiaal wurdt kuolle ta floeibere stikstof temperatuer (78K, evenredich mei -196 ~ C), fan normale feroarings oan superconducting steat. It magnetyske fjild opwekt troch de ôfskermde stroom triuwt tsjin it magnetyske fjild fan it spoar, en as de krêft grutter is as it gewicht fan 'e trein, kin de auto wurde suspendearre. Tagelyk wurdt in diel fan it magnetysk fjild yn 'e superconductor fongen troch it pinningeffekt fan magnetyske flux tidens it koelproses. Dit fangen magnetysk fjild wurdt oanlutsen troch it magnetysk fjild fan it spoar, en fanwegen sawol ôfwiking as attraksje, bliuwt de auto stevich boppe it spoar. Yn tsjinstelling ta it algemiene effekt fan ôfwiking fan itselde geslacht en oanlûking fan it tsjinoerstelde geslacht tusken magneten, triuwt en lûkt de ynteraksje tusken supergeleider en ekstern magnetysk fjild inoar beide út en lûkt inoar oan, sadat sawol de supergelieder as de ivige magneet har eigen swiertekrêft fersette kinne en ophingje of hingje op 'e kop ûnder inoar.
Produksje en testen fan elektroanyske komponinten
Screening foar miljeu-stress is it selektearjen fan it oantal model-omjouwingsfaktoaren, de juste hoemannichte miljeu-stress tapasse op 'e komponinten as de heule masine, en feroarsaakje de prosesdefekten fan komponinten, dat is de defekten yn it proses fan produksje en ynstallaasje, en jou korreksje of ferfanging. Ambient stress-screening is nuttich om temperatuersyklus en willekeurige trilling te akseptearjen. Temperatuer syklus test is te akseptearjen hege temperatuer feroaring rate, grutte termyske stress, sadat de komponinten fan 'e ferskillende materialen, fanwege de mienskiplike min, it materiaal syn eigen asymmetry, defekten yn it proses feroarsake troch de ferburgen problemen en agile falen, akseptearje de temperatuer feroaring taryf fan 5 ℃ / min. De limyt temperatuer is -40 ℃, +60 ℃. It oantal syklusen is 8. Sa'n kombinaasje fan miljeu parameters makket firtuele welding, clipping dielen, komponinten fan har eigen defekten bleatsteld mear fanselssprekkend. Foar massa temperatuer syklus tests, kinne wy beskôgje de akseptaasje fan twa doaze metoade. Yn dizze omjouwing moat screening op it nivo hâlden wurde.
Flüssige stikstof is in flugger en brûkbere metoade foar it beskermjen en testen fan elektroanyske komponinten en circuit boards.
Cryogenic bal milling feardichheden
Cryogenic planetêre bal mole is de floeibere stikstof gas kontinu ynfier yn de planetêre bal mole foarsjoen fan in waarmte behâld cover, de kâlde lucht sil wêze hege snelheid rotaasje fan de waarmte opwekt troch de bal grinding tank real-time absorption, sadat de bal grinding tank mei materialen, grinding bal is altyd yn in bepaalde kryogene omjouwing. Yn kryogene omjouwing mingen, fyn slypjen, nije produktûntwikkeling en lytse batchproduksje fan hege tech materialen. It produkt is lyts yn grutte, fol yn effekt, heech yn neilibjen, leech yn lûd, in soad brûkt yn medisinen, gemyske yndustry, miljeubeskerming, ljochte yndustry, boumaterialen, metallurgy, keramyk, mineralen en oare dielen.
Griene ferwurkjen feardichheden
Cryogenic cutting is it brûken fan kryogenic floeistof lykas floeibere stikstof, floeibere koalstofdiokside en koele lucht spray nei it cutting systeem fan it cutting gebiet, resultearret yn it cutting gebiet fan pleatslike kryogenic of ultra-cryogenic steat, mei help fan de kryogenic brittleness fan it workpiece ûnder cryogene omstannichheden, ferbetterjen fan it workpiece cutting machinability, tool libben en workpiece oerflak kwaliteit. Neffens it ferskil fan koelmiddel kin kryogenysk snijden wurde ferdield yn koele loftsnijen en floeibere stikstof koelsnijen. Cryogenic koele lucht cutting metoade is troch spuiten -20 ℃ ~ -30 ℃ (of noch leger) kryogenic luchtstream nei it ferwurkjen diel fan 'e tool tip, en mingd mei trace plant lubricant (10 ~ 20m 1 per oere), sa as te spyljen de rol fan cooling, chip removal, lubrication. Yn ferliking mei tradisjoneel cutting, cryogene cooling cutting kin ferbetterje ferwurkjen neilibjen, ferbetterje workpiece oerflak kwaliteit, en hast gjin fersmoarging foar it miljeu. It ferwurkjen sintrum fan Japan Yasuda Industry Company akseptearret de yndieling fan adiabatyske lucht duct ynfoege yn 'e midden fan' e motor skacht en cutter skacht, en direkt liedt ta it blêd mei help fan de kryogenic koele wyn fan -30 ℃. Dizze regeling sterk ferbetteret de cutting betingsten en is geunstich foar de ymplemintaasje fan kâlde lucht cutting technology. Kazuhiko Yokokawa hat ûndersyk dien nei koele luchtkoeling by draaien en frezen. Yn de milling test, de wetter basis cutting floeistof, normale temperatuer wyn (+10 ℃) en koele lucht (-30 ℃) waarden brûkt om te fergelykjen de krêft. De resultaten lieten sjen dat de duorsumens fan 'e ark signifikant ferbettere waard doe't de koele lucht waard brûkt. Yn 'e draaitest is de slijtagesnelheid fan it ark fan koele loft (-20 ℃) signifikant leger as dy fan normale loft (+20 ℃).
Liquid stikstof koeling cutting hat twa wichtige applikaasjes. Ien is om flesdruk te brûken om floeibere stikstof direkt yn it snijgebiet te spuiten lykas snijfloeistof. De oare is om it ark of wurkstik yndirekt te koelen troch de ferdampingssyklus fan floeibere stikstof ûnder waarmte te brûken. No is cryogene cutting wichtich yn it ferwurkjen fan titanium alloy, hege mangaan stiel, ferhurde stiel en oare dreech te ferwurkjen materialen. KPRaijurkar oannommen H13A carbid ark en brûkt floeibere stikstof syklus cooling ark foar it útfieren fan cryogene cutting eksperiminten op titanium alloy. De testresultaten die bliken dat yn ferliking mei tradisjonele cutting metoaden, ark wear waard eliminearre fansels, cutting temperatuer waard fermindere mei 30%, en workpiece oerflak Machtigingsformulier kwaliteit waard gâns ferbettere. Wan Guangmin naam de yndirekte koelmetoade oan om kryogenyske snijeksperiminten út te fieren op heech mangaanstaal, en de resultaten wurde beoardiele. By it oannimmen fan de yndirekte cooling metoade te ferwurkjen hege mangaan stiel by cryogenic, de ark krêft wurdt eliminearre, de ark wear wurdt fermindere, de wurk ferhurding tekens wurde ferbettere, en de oerflak kwaliteit fan it workpiece wurdt ek ferbettere. Wang Lianpeng et al. oannommen de metoade fan floeibere stikstof spuiten yn lege-temperatuer Machtigingsformulier fan quenched stiel 45 op CNC masine ark, en kommentearre op de test resultaten. De ark duorsumens en workpiece oerflak kwaliteit koe wurde ferbettere troch it oannimmen fan floeibere stikstof spuiten metoade yn lege-temperatuer Machtigingsformulier fan gebluste stiel 45.
Yn floeibere stikstof koeling ferwurkjen steat, carbid materiaal te ferbinen de bûgen sterkte, breuk taaiens en corrosie ferset, sterkte, de hurdens nimt ta mei temperatuer is leech en dêrom cemented carbid cutting ark materiaal yn de floeibere stikstof cooling kin wierskynlik ferbine de treflike cutting prestaasjes, lykas by keamertemperatuer, en syn prestaasje wurdt bepaald troch it oantal binende faze. Foar hege snelheid stiel, mei de kryogenic, de hurdens nimt ta en de ynfloed sterkte is leech, mar algemien kin keppele better cutting prestaasjes. Hy op guon materialen yn cryogenic ferbettering fan syn cutting machinability holden in stúdzje, de seleksje fan lege koalstof stiel AISll010, hege koalstof stiel AISl070, bearing stiel AISIE52100, titanium alloy Ti-6A 1-4V, getten aluminium alloy A390 fiif materialen, de útfiering fan ûndersyk en evaluaasje: Troch de treflike brittleness by cryogenic, de winske Machtigingsformulier resultaten kinne wurde krigen troch cryogenic cutting. Foar hege koalstofstiel en lagerstaal kin temperatuerferheging yn snijsône en arkwearde-rate wurde beheind troch floeibere stikstofkoeling. Yn de cutting casting aluminium alloy, de tapassing fan cryogene cooling kin ferbetterje ark hurdens en ark ferset tsjin silisium faze abrasive wear fermogen, yn it ferwurkjen fan titanium alloy, tagelyk cryogene cooling ark en workpiece, brûkbere lege cutting temperatuer en elimineren de gemyske affiniteit tusken titanium en ark materiaal.
Oare tapassingen fan floeibere stikstof
De satellyt Jiuquan stjoerde it sintrale spesjale brânstofstasjon om floeibere stikstof te produsearjen, in driuwend foar raketbrânstof, dy't by hege druk yn 'e ferbaarningskeamer wurdt skood.
Hege temperatuer supergeleidende macht kabel. It wurdt brûkt om de floeibere pipeline te befriezen yn needûnderhâld. Tapast op kryogene stabilisaasje en kryogene quenching fan materialen. Feardichheden foar floeibere stikstofkoelingsapparaten (tekens foar termyske útwreiding en kâlde krimp yn 'e yndustryapplikaasje) wurde ek in soad brûkt. Flüssige stikstof wolk seeding feardichheden. Flüssige stikstof ôfwettering feardichheden fan real-time floeibere drop jet, is konstant yngeande ûndersyk. Adopteare stikstof ûndergrûns fjoer blussen, fjoer wurdt fluch ferneatige, en elimineren de skea fan gas eksploazje. Wêrom kieze floeibere stikstof: Om't it rapper koelt as oare metoaden, en net gemysk reagearret mei oare stoffen, fersmoarget de romte sterk en soarget foar in droege sfear, it is miljeufreonlik (floeibere stikstof wurdt nei gebrûk direkt yn 'e sfear ferdampe, sûnder dat der ien oerbliuwt fersmoarging), it is ienfâldich en handich te brûken.
HL Cryogenic Equipment
HL Cryogenic Equipmentdat waard oprjochte yn 1992 is in merk ferbûn oanHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment set him yn foar it ûntwerp en fabrikaazje fan it Heech Vacuum Insulated Cryogenic Piping System en relatearre Support Equipment om te foldwaan oan de ferskate behoeften fan klanten. De Vacuum Insulated Pipe en Flexible Hose wurde konstruearre yn in hege fakuüm en multi-layer multi-skerm spesjale isolearre materialen, en giet troch in rige fan ekstreem strang technyske behannelingen en hege fakuüm behanneling, dat wurdt brûkt foar it oerdragen fan floeibere soerstof, floeibere stikstof , floeibere argon, floeibere wetterstof, floeiber helium, floeiber etylengas LEG en floeiber natuergas LNG.
De produktsearje fan Phase Separator, Vacuum Pipe, Vacuum Hose en Vacuum Valve yn HL Cryogenic Equipment Company, dy't troch in searje ekstreem strikte technyske behannelingen trochjûn, wurde brûkt foar it oerdragen fan floeibere soerstof, floeibere stikstof, floeibere argon, floeibere wetterstof, floeistof helium, LEG en LNG, en dizze produkten wurde servearre foar kryogene apparatuer (bgl. kryogene opslachtank, dewar en coldbox ensfh.) automatisearring gearkomste, gemyske technyk, izer en stiel, rubber, nij materiaal manufacturing en wittenskiplik ûndersyk ensfh
Posttiid: Nov-24-2021
