Mei de rappe útwreiding fan 'e produksjeskaal fan it bedriuw yn' e ôfrûne jierren, bliuwt it soerstofferbrûk foar stielfabryk tanimme, en de easken foar de betrouberens en ekonomy fan soerstoffoarsjenning binne hieltyd heger. Der binne twa sets fan lytsskalige soerstof produksje systemen yn de soerstof produksje workshop, de maksimale soerstof produksje is mar 800 m3 / h, dat is dreech om te foldwaan oan de soerstof fraach op it hichtepunt fan steelmaking. Net genôch soerstofdruk en trochstreaming komme faak foar. Tidens it ynterval fan steelmaking kin in grutte hoemannichte soerstof allinich leech wurde, dy't net allinich net oanpasse oan 'e hjoeddeistige produksjemodus, mar ek hege kosten fan soerstofferbrûk feroarsaket, en net foldocht oan' e easken fan enerzjybesparring, konsumpsjereduksje, kosten reduksje en effisjinsje ferheegje, dêrom moat it besteande soerstofgeneraasjesysteem ferbettere wurde.
Flüssige soerstofoanfier is om de opsleine floeibere soerstof te feroarjen yn soerstof nei druk en ferdamping. Under standert steat kin 1 m³ floeibere soerstof wurde ferdampt yn 800 m3 soerstof. As in nij soerstoffoarsjenningsproses, fergelike mei it besteande soerstofproduksjesysteem yn 'e soerstofproduksjeworkshop, hat it de folgjende foar de hân lizzende foardielen:
1. It systeem kin op elk momint begon en stoppe wurde, wat geskikt is foar de hjoeddeistige produksjemodus fan it bedriuw.
2. De soerstoffoarsjenning fan it systeem kin yn realtime oanpast wurde neffens de fraach, mei genôch stream en stabile druk.
3. It systeem hat de foardielen fan ienfâldige proses, lyts ferlies, handige operaasje en ûnderhâld en lege soerstofproduksjekosten.
4. De suverens fan soerstof kin mear as 99% berikke, wat befoarderlik is foar it ferminderjen fan it bedrach fan soerstof.
Proses en gearstalling fan Liquid Oxygen Supply System
It systeem leveret benammen soerstof foar stielfabryk yn stielfabryk en soerstof foar gassnijen yn smederij. Dy lêste brûkt minder soerstof en kin negearre wurde. De wichtichste apparatuer foar soerstofferbrûk fan it stielbedriuw is twa elektryske bôgeofen en twa raffinageofen, dy't soerstof intermitterend brûke. Neffens statistiken is it maksimale soerstofferbrûk yn 'e peak fan' e steelmaking ≥ 2000 m3 / h, de doer fan maksimale soerstofferbrûk, en de dynamyske soerstofdruk foar de oven is nedich om ≥ 2000 m³ / h te wêzen.
De twa wichtige parameters fan floeibere soerstofkapasiteit en maksimale soerstofoanfier per oere sille wurde bepaald foar de type seleksje fan it systeem. Op it útgongspunt fan wiidweidige konsideraasje fan rasjonaliteit, ekonomy, stabiliteit en feiligens, wurdt de kapasiteit fan floeibere soerstof fan it systeem bepaald op 50 m³ en de maksimale soerstoffoarsjenning is 3000 m³ / h. dêrom, it proses en de gearstalling fan it hiele systeem binne ûntwurpen, Dan it systeem wurdt optimalisearre op basis fan in folslein gebrûk fan de oarspronklike apparatuer.
1. Liquid soerstof opslach tank
De opslachtank foar floeibere soerstof bewarret floeibere soerstof by - 183℃en is de gasboarne fan it hiele systeem. De struktuer oannimt de fertikale dûbel-laach fakuüm poeder isolaasje foarm, mei lyts flier gebiet en goede isolaasje prestaasjes. De ûntwerpdruk fan 'e opslachtank, effektyf folume fan 50 m³, normale wurkdruk - en wurkjende floeistofnivo fan 10 m³-40 m³. De floeibere fillinghaven oan 'e boaiem fan' e opslachtank is ûntworpen neffens de onboard filling-standert, en de floeibere soerstof wurdt ynfolle troch de eksterne tanktruck.
2. Liquid soerstof pump
De floeibere soerstofpomp drukt de floeibere soerstof yn 'e opslachtank en stjoert it nei de fergasser. It is de ienige macht ienheid yn it systeem. Om de betroubere wurking fan it systeem te garandearjen en te foldwaan oan de behoeften fan start en stop op elk momint, binne twa identike floeibere soerstofpompen konfigureare, ien foar gebrûk en ien foar standby. De floeibere soerstofpomp oannimt horizontale piston kryogene pomp om oan te passen oan 'e arbeidsbetingsten fan lytse stream en hege druk, mei wurkstream fan 2000-4000 L / h en útlaatdruk, De wurkfrekwinsje fan' e pomp kin yn realtime ynsteld wurde neffens de soerstof fraach, en de soerstof oanbod fan it systeem kin oanpast wurde troch it oanpassen fan de druk en trochstreaming by de pomp outlet.
3. Vaporizer
De vaporizer oannimt luchtbadvaporizer, ek wol bekend as luchttemperatuerverdamper, dat is in stjerfinnige buisstruktuer. De floeibere soerstof wurdt ferdampt yn soerstof mei normale temperatuer troch natuerlike konveksjeferwaarming fan loft. It systeem is foarsjoen fan twa vaporizers. Normaal wurdt ien vaporizer brûkt. As de temperatuer leech is en de ferdampingskapasiteit fan in inkele vaporizer net genôch is, kinne de twa vaporizers wurde oerskeakele of tagelyk brûkt wurde om genôch soerstoffoarsjenning te garandearjen.
4. Loft opslach tank
De loftopslachtank bewarret ferdampte soerstof as it opslach- en bufferapparaat fan it systeem, dat de direkte soerstofoanfier kin oanfolje en de druk fan it systeem balansearje kin om fluktuaasjes en ynfloed te foarkommen. It systeem dielt in set fan gas opslach tank en wichtichste soerstof supply pipeline mei de standby soerstof generaasje systeem, en makket folslein gebrûk fan de orizjinele apparatuer. De maksimale gasopslachdruk en maksimale gasopslachkapasiteit fan 'e gasopslachtank binne 250 m³. Om de luchtstream te fergrutsjen, wurdt de diameter fan 'e wichtichste soerstofoanfierpipe fan' e fergasser nei de loftopslachtank feroare fan DN65 nei DN100 om genôch soerstofoanfierkapasiteit fan it systeem te garandearjen.
5. Druk regulearjende apparaat
Twa sets fan druk regulearjende apparaten binne ynsteld yn it systeem. De earste set is de druk regulearjende apparaat fan floeibere soerstof opslach tank. In lyts part fan floeibere soerstof wurdt ferdampt troch in lytse fergasser oan 'e boaiem fan' e opslach tank en komt yn it gas faze diel yn 'e opslach tank troch de top fan' e opslach tank. De weromlieding fan floeibere soerstofpomp jout ek in diel fan gas-flüssich mingsel werom nei de opslachtank, om de wurkdruk fan 'e opslachtank oan te passen en de omjouwing fan' e flüssige outlet te ferbetterjen. De twadde set is it soerstofoanfier drukregulearjende apparaat, dat it drukregulearjende fentyl brûkt by de loftútgong fan 'e orizjinele gasopslachtank om de druk yn' e wichtichste soerstofoanfierpipeline oan te passen neffens de oxygen demand.
6.Feiligens apparaat
It floeibere soerstoffoarsjenningssysteem is foarsjoen fan meardere feiligensapparaten. De opslach tank is foarsjoen fan druk en floeistof nivo yndikatoaren, en de útlaat pipeline fan floeibere soerstof pomp is foarsjoen fan druk yndikatoaren te fasilitearjen de operator te kontrolearjen it systeem status op elk momint. Temperatuer- en druksensors wurde ynsteld op 'e tuskenlizzende pipeline fan' e fergasser nei de loftopslachtank, dy't de druk- en temperatuersinjalen fan it systeem weromfiere kinne en dielnimme oan 'e systeemkontrôle. As de soerstoftemperatuer te leech is of de druk te heech is, sil it systeem automatysk stopje om ûngemakken te foarkommen troch lege temperatuer en oerdruk. Eltse pipeline fan it systeem is foarsjoen fan feiligens fentyl, vent fentyl, check fentyl, ensfh, dy't effektyf soarget foar de feilige en betroubere wurking fan it systeem.
Operaasje en ûnderhâld fan Liquid Oxygen Supply System
As in lege-temperatuer druk systeem, floeiber soerstof oanbod systeem hat strange operaasje en ûnderhâld prosedueres. Mishanneling en ferkeard ûnderhâld sil liede ta slimme ûngemakken. Dêrom moat spesjaal omtinken jûn wurde oan it feilich gebrûk en ûnderhâld fan it systeem.
It wurk- en ûnderhâldspersoniel fan it systeem kin allinich de post nimme nei spesjale training. Se moatte de gearstalling en skaaimerken fan it systeem behearskje, bekend wêze mei de wurking fan ferskate dielen fan it systeem en de regeljouwing foar feiligensoperaasje.
Opslachtank foar floeibere soerstof, vaporizer en gasopslachtank binne drukfetten, dy't allinich kinne wurde brûkt nei it krijen fan it sertifikaat foar gebrûk fan spesjale apparatuer fan it pleatslike buro foar technology en kwaliteitsbegelieding. De drukmeter en feiligensklep yn it systeem moatte regelmjittich foar ynspeksje yntsjinne wurde, en it stopventiel en it oantsjuttingsynstrumint op 'e pipeline moatte regelmjittich ynspekteare wurde foar gefoelichheid en betrouberens.
De termyske isolaasjeprestaasjes fan 'e floeibere soerstofopslachtank hinget ôf fan' e fakuümgraad fan 'e ynterlaach tusken de ynderlike en bûtenste silinders fan' e opslachtank. Sadree't de fakuüm graad is skansearre, de floeibere soerstof sil opstean en útwreidzje fluch. Dêrom, as de fakuümgraad net beskeadige is of it net nedich is om pearlite sân te foljen om wer te fakuümjen, is it strang ferbean om it fakuümklep fan 'e opslachtank te demontearjen. Tidens gebrûk kinne de fakuümprestaasjes fan 'e opslachtank foar floeibere soerstof wurde rûsd troch it observearjen fan de hoemannichte ferdamping fan floeibere soerstof.
Tidens it gebrûk fan it systeem sil in reguliere patrol-ynspeksjesysteem wurde ynsteld om de druk, floeistofnivo, temperatuer en oare wichtige parameters fan it systeem yn realtime te kontrolearjen en op te nimmen, de feroaringstrend fan it systeem te begripen en profesjonele technici yn 't tiid te melden om te gean mei abnormale problemen.
Post tiid: Dec-02-2021
