Foardat de chip it fabryk ferlit, moat it stjoerd wurde nei in profesjonele ferpakkings- en testfabryk (Finale Test).In grut pakket & test fabryk hat hûnderten of tûzenen test masines, chips yn 'e test masine te ûndergean hege en lege temperatuer ynspeksje, allinne trochjûn de test chip kin stjoerd wurde nei de klant.

De chip moat de bestjoeringsstân testje op in hege temperatuer fan mear as 100 graden Celsius, en de testmasine ferminderet de temperatuer fluch nei ûnder nul foar in protte wjersidige testen.Om't kompressors net by steat binne ta sa'n rappe koeling, is floeibere stikstof nedich, tegearre mei Vacuum Insulated Piping en Phase Separator om it te leverjen.

Dizze test is krúsjaal foar semiconductor-chips.Hokker rol spilet de tapassing fan 'e semiconductor-chip hege en lege temperatuer wiete waarmtekeamer yn it testproses?

1. Reliability beoardieling: hege en lege temperatuer wiete en termyske tests kinne simulearje it brûken fan semiconductor chips ûnder ekstreme omjouwingsomstannichheden, lykas ekstreem hege temperatuer, lege temperatuer, hege vochtigheid of wiete en termyske omjouwings.Troch tests út te fieren ûnder dizze betingsten is it mooglik om de betrouberens fan 'e chip te beoardieljen by lange termyn gebrûk en de operaasjegrinzen te bepalen yn ferskate omjouwings.

2. Performance analyze: Feroarings yn temperatuer en vochtigheid kinne ynfloed op de elektryske skaaimerken en prestaasjes fan semiconductor chips.Hege en lege temperatuer wiete en termyske tests kinne brûkt wurde om de prestaasjes fan 'e chip te evaluearjen ûnder ferskate temperatuer- en fochtigensomstannichheden, ynklusyf enerzjyferbrûk, reaksjetiid, aktuele lekkage, ensfh. omjouwings, en jout in referinsje foar produkt design en optimalisaasje.

3. Duorsumensanalyse: It útwreidings- en krimpproses fan semiconductor-chips ûnder de betingsten fan temperatuersyklus en wiete waarmtesyklus kin liede ta materiaalwurgens, kontaktproblemen, en de-solderproblemen.Hege en lege temperatuer wiete en thermyske tests kinne dizze spanningen en feroaringen simulearje en helpe om de duorsumens en stabiliteit fan 'e chip te evaluearjen.Troch degradaasje fan chipprestaasjes ûnder syklyske omstannichheden te detektearjen, kinne potinsjele problemen foarôf wurde identifisearre en kinne ûntwerp- en produksjeprosessen wurde ferbettere.

4. Kwaliteitskontrôle: hege en lege temperatuer wiet en thermyske test wurdt breed brûkt yn it kwaliteitskontrôleproses fan semiconductor-chips.Troch de strange temperatuer- en fochtigenssyklustest fan 'e chip kin de chip dy't net oan' e easken foldocht, screene wurde om de konsistinsje en betrouberens fan it produkt te garandearjen.Dit helpt it defektrate en ûnderhâldsnivo fan it produkt te ferminderjen, en de kwaliteit en betrouberens fan it produkt te ferbetterjen.

HL Cryogenic Equipment

HL Cryogenic Equipment dat waard oprjochte yn 1992 is in merk ferbûn oan HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd.HL Cryogenic Equipment set him yn foar it ûntwerp en fabrikaazje fan it Heech Vacuum Insulated Cryogenic Piping System en relatearre Support Equipment om te foldwaan oan de ferskate behoeften fan klanten.De Vacuum Insulated Pipe en Flexible Hose wurde konstruearre yn in hege fakuüm en multi-layer multi-skerm spesjale isolearre materialen, en giet troch in rige fan ekstreem strang technyske behannelingen en hege fakuüm behanneling, dat wurdt brûkt foar it oerdragen fan floeibere soerstof, floeibere stikstof , floeibere argon, floeibere wetterstof, floeiber helium, floeiber etylengas LEG en floeiber natuergas LNG.

De produktsearje fan Vacuum Valve, Vacuum Pipe, Vacuum Hose en Phase Separator yn HL Cryogenic Equipment Company, dy't troch in searje ekstreem strikte technyske behannelingen trochgie, wurde brûkt foar it ferfier fan floeibere soerstof, floeibere stikstof, floeibere argon, floeibere wetterstof, floeistof helium, LEG en LNG, en dizze produkten wurde betsjinne foar kryogene apparatuer (bgl. kryogene tanks en dewar-flessen ensfh.) ûndersyk etc.